질화알루미늄 세라믹

최근 질화물 세라믹이 재료과학 분야에서 뜨거운 화제가 되고 있습니다. 질화알루미늄(AlN)은 단결정 열전도도가 320W/(m·K)에 달하는 우수한 열전도도와 낮은 유전상수, 낮은 유전손실, 높은 탄성률, 굽힘강도를 나타냅니다. 질화붕소(BN)는 낮은 유전 상수, 낮은 유전 손실, 우수한 열 충격 저항 및 뛰어난 기계 가공성을 특징으로 합니다. 복합 재료 성능 적층의 원리를 활용하여 질화 알루미늄과 질화 붕소를 결합하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다. AlN-BN 복합 세라믹 우수한 기계적, 유전적, 열적 특성을 가지고 있습니다.      

에칭 노즐 웨이퍼 표면에서 불필요한 물질을 제거하기 위해 반도체 제조에 사용되는 부품입니다. 질화알루미늄 세라믹 에칭 노즐 내마모성, 내식성, 고정밀도가 우수하며 고온, 고압, 고부식 환경에서 장기간 안정적으로 작업이 가능하여 에칭 결과 및 노즐 수명이 향상됩니다.   다른 제조업체의 가공 방법과 달리 당사는 사출 성형 공정을 통해 질화알루미늄 에칭 노즐을 제작하며 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 복잡한 모양을 만들 수 있다2. 높은 생산량3. 우수한 성능4.저비용

전자담배에 질화알루미늄을 적용한 것은 주로 전자담배의 높은 발열효율을 준비하는데 반영됐다. 전자 담배 분무 코어. 질화알루미늄(AlN)은 열전도율이 우수한 소재로 방열기판, 전자소자 패키지뿐만 아니라 열교환기, 기능성 소재 등 다양한 분야에 응용되고 있습니다. 전자 담배 분야에서 질화알루미늄의 응용은 주로 열효율이 높은 전자 담배 원자화 코어의 제조에 구현됩니다. 이러한 원자화된 코어의 발열 구조는 NiCuSiAl 발열 코팅을 채용하고, 층 내의 성분을 적절한 비율로 제어함으로써 저항률이 낮고 전열 변환 계수가 높은 코팅이 형성된다. 이 코팅을 통해 준비된 분무기 코어를 12W 이하의 작은 정격 출력에서 실온에서 600°C까지 빠르게 가열하여 크고 완전한 연기량을 얻을 수 있습니다. 또한, 전이층과 보호층을 제공함으로써 이러한 유형의 분무기 코어는 우수한 가열 효과를 가질 뿐만 아니라 산화를 더 잘 방지하고 가열 코팅이 쉽게 벗겨지므로 분무기 코어의 수명을 연장시킵니다1. 이 응용 프로그램은 전자 담배 분무기 카트리지의 열 효율을 향상시키는 질화알루미늄의 잠재력을 보여줍니다. 이는 재료의 열 전도성과 열 안정성을 최적화하여 사용자 경험을 향상시키고 전자 담배 분무기 개발을 위한 새로운 재료 솔루션을 제공합니다. 담배 기술.      

질화알루미늄은 다양한 산업 응용 분야에 적합한 다양한 특성을 가지고 있습니다. BeO, SiC 값에 가까운 높은 열전도율(170W/mK 이상), 산화알루미늄(Al)의 5배 이상2O3). 열팽창 계수는 4.5 × 10⁻⁶°C로 실리콘(3.5-4 × 10⁻⁶°C)과 유사합니다. 광학적 투명성이 좋습니다. 무독성. 전기 전도성이 우수합니다. 다음을 포함한 질화알루미늄의 전기적 특성 유전 상수, 유전 손실, 체적 저항률 및 유전 강도는 뛰어난 절연 재료입니다. 우수한 기계적 특성: 질화알루미늄의 기계적 강도는 산업 공정에서 광범위하게 사용되는 이유이기도 하며 산화알루미늄(Al)에 비해 굽힘 강도가 더 높습니다.2O3) 및 산화베릴륨(BeO) 세라믹.    

질화알루미늄 세라믹 화학식 AlN을 갖는 비금속 세라믹 재료입니다. 육각형의 결정구조를 가지고 있어 고융점, 고경도, 고강도, 고내마모성, 우수한 열안정성, 뛰어난 열전도율을 특징으로 합니다. 또한, 질화알루미늄 세라믹은 우수한 전기 절연 특성과 상대적으로 낮은 유전 상수를 나타냅니다.      

질화알루미늄 세라믹는 새로운 유형의 무기 비금속 재료로서 고강도, 고경도, 고내마모성, 우수한 열 안정성 및 뛰어난 열전도율과 같은 많은 고유한 특성을 보유하고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 질화알루미늄 세라믹은 고온, 고압 및 부식성 조건과 같은 극한 환경에서 광범위한 응용 분야를 갖습니다.      

질화알루미늄 세라믹은 새로운 유형의 무기 비금속 재료로서 고강도, 경도, 내마모성, 우수한 열 안정성 및 우수한 열 전도성을 특징으로 합니다. 고온, 고압, 부식성 조건과 같은 극한 환경에 적합합니다. 응용 분야는 전자, 항공우주, 에너지, 생물의학 등 광범위한 분야입니다.      

질화알루미늄 열전도성 세라믹은 180W/m·K의 높은 열전도율을 갖고 있어 비금속 물질 중 열전도율이 가장 높은 소재 중 하나입니다(산화알루미늄 세라믹의 7~10배). 이 제품은 뛰어난 기계적 특성, 우수한 가공성, 높은 치수 정확도, 매끄러운 표면, 미세 균열이나 뒤틀림이 없는 것이 특징입니다. 낮은 유전 상수와 낮은 유전 손실은 최적의 전기 절연 성능을 보장합니다. 이 소재는 환경 친화적이고 무독성이며 최대 1800°C의 온도를 견딜 수 있고 오일 및 화학적 부식에 강하며 흡습성이 없고 실리콘과 유사한 열팽창 계수를 갖습니다. 고온다습한 환경에서도 안정적인 성능과 높은 신뢰성을 유지합니다. 마이크로 전자 공학의 광범위한 개발로 인해 고열 전도성 질화 알루미늄 세라믹은 점점 더 가치가 높아지고 다음과 같은 기판 또는 포장 재료로 사용됩니다. 질화 알루미늄 시트, 세라믹 기판, 질화 알루미늄 열 패드.      

질화알루미늄 세라믹 ~이다 열전도율이 높은 세라믹,실리콘에 가까운 열팽창계수, 우수한 절연성, 적절한 유전상수 및 유전손실, 상온 및 고온 기계적 특성, 무독성 및 기타 우수한 특성을 가지며 집적회로 및 고전력 장치로서, 기판 재료 및 전자 포장 재료는 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.      

마이크로 전자 기술의 급속한 발전으로 인해 장치의 대용량, 고밀도, 고속, 고출력 방향에 대한 요구 사항이 높아지고 열 방출을 위한 기판 및 포장 재료의 장치가 점점 더 복잡해지고 있습니다. 요구 사항. 기존의 수지 기판과 알루미나 세라믹 기판의 최고 열 전도성은 30w/(m-k) 정도에 불과해 오늘날의 장치 방열 요구 사항을 충족하는 것과는 거리가 멀습니다. 또한 일반 질화알루미늄(aln) 세라믹 굽힘 강도는 일반적으로 400mpa 미만이므로 질화알루미늄(aln) 세라믹의 산업적 적용이 제한됩니다. 대조적으로, 열간 압착된 질화알루미늄(aln) 세라믹 높은 열 전도성과 높은 굽힘 강도 특성을 모두 갖고 있어 중요한 적용 전망이 있습니다.      

질화알루미늄 세라믹, 고성능 세라믹 소재로서 높은 열전도율, 전기 절연 및 기계적 강도는 전자, 항공 우주, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 질화알루미늄 세라믹의 제조 공정에서 성형 기술은 세라믹 재료의 성능과 품질에 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 현재 질화알루미늄 세라믹 제조에는 테이프 캐스팅, 사출 성형 및 압축 성형이 일반적으로 사용되는 성형 방법입니다. 프레스 성형 기술은 보다 전통적인 성형 방법으로, 형상이 단순하고 치수 정확도 요구 사항이 낮은 질화알루미늄 세라믹 제품을 준비하는 데 주로 적용됩니다. 이 기술은 질화알루미늄 분말을 적당량의 유기 첨가제와 혼합해 금형에 넣고, 외부 압력을 이용해 분말 입자를 재배열하고 단단하게 결합시켜 조밀한 빌렛을 만드는 기술이다.      

질화알루미늄 세라믹, 우수한 열 전도성, 전기 절연성 및 기계적 강도를 갖춘 고성능 세라믹 소재로 전자, 우주 항공, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 질화알루미늄 세라믹의 제조 공정에서 성형 기술은 세라믹 재료의 성능과 품질에 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 현재 질화알루미늄 세라믹 제조에는 테이프 캐스팅, 사출 성형 및 압축 성형이 일반적으로 사용되는 성형 방법입니다.   세라믹 사출 성형(CIM)은 복잡한 모양의 세라믹 부품을 제조하기 위한 새로운 기술입니다. 고분자 재료를 캐리어로 사용하고 세라믹 분말과 고분자 재료를 혼합한 후 사출성형을 통해 복잡한 형상의 세라믹 블랭크를 제조합니다. 질화알루미늄 세라믹을 제조할 때 세라믹 사출 성형 기술은 독특한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 특수 용도의 요구를 충족시키기 위해 복잡한 형상과 미세 구조를 가진 질화알루미늄 세라믹 부품을 준비할 수 있습니다. 둘째, 사출 성형 공정은 지속적이고 자동화된 생산을 실현하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.   분말사출성형 ALN 세라믹의 특징1. 만들 수 있다 복잡한 모양2. 높은 생산량3. 우수한 성능4.저렴한 비용